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吸塑制品工艺流程的相关因素发布日期:2019-05-08 09:42 浏览次数:

 吸塑制品单价的高低同相关因素有关,实际吸塑制品的长、宽、高及吸塑成型的复杂程度,这样应用的材料是根据类型、厚度及颜色,吸塑制品产品的后道加工工艺、订单数量和具体周期。报价员则会以客户的样品和实际描述有个最初的市场报价,最终报价必然在打样之后报出。客户对于吸塑制品报价基本认可后,将要求、实物或吸塑样品交到业务部过程中,生产调度会要求电脑设计部把客户的实物扫描结合印刷品的设计情况,从而制作出吸塑制品的平面设计图情况。

客户认可电脑设计稿之后,生产调度根据吸塑产品的复杂程度决定固定方式开发模具,实际开发周期五天。吸塑制品打样以石膏模打样多,具体操作步骤是将实物用手工泥糊出成型轮廓,放到吸塑打版机上成型为泡壳毛胚,按照成品尺寸,手工切边和封边,完成全部打样过程。若是有市场需求,印刷打样部门会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果可反映出来。吸塑成型生产用的是全自动高速吸塑成型机生产,这些问题需要在上好模具之后,调试到位,吸塑成型的大版面产品经过冲床,用一块刀版分割成单一的产品。这种裁断方式的不足在于砧板和刀模容易发生损坏,质量要求高的泡壳需要用冷冲模加工。
 

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